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钢制托盘生产工艺流程

  • 作者:南京蓝宇达
  • 发布时间:2020-08-31 17:10
  • 点击:
  钢制托盘生产工艺流程为如下几点,首先接到客户定订单后,去现场测绘按照客户需求设计出产品图纸(客户自带图纸可省略这一步骤),双方确定好图纸后,开始原材料购买--原材料进货检验--零件加工--零件检验--总成/部件焊接--总成/部件检验--喷涂--喷涂后检查--完工功能检查等--出货前最终检查--发运。
钢制托盘生产工艺流程
 
  注意点以及检验点:
 
  一、钢制托盘喷涂前要进行酸洗磷化,喷涂表面平整,无毛刺、漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷;符合企标NPTY-022,喷涂后表面光亮,无褶皱,色泽均匀,光泽度大于60度,耐腐蚀。
 
  二、按照客户图纸(或由我司设计图纸)要求的规格型号采购原材料,并在制作过程中严格控制零部件尺寸以满足图纸要求。
 
  三、钢制托盘的制造尺寸符合图纸要求;钢制托盘制造公差无特殊说明时,以中轴线为基准,偏差为±0.5mm。
 
  四、焊缝要平整、高度均匀,不得有气孔、裂纹、焊渣、断条及凸凹不平等缺陷,要清除飞溅等残渣;要求焊接牢固,无虚焊,焊口需打磨处理,光滑无毛刺,且高于焊接主体不大于2mm。
 
  五、组装前,完工车间对喷涂和电镀好的部件进行外观质量检查,如发现质量缺陷,需进行修复打磨或喷漆,严重质量问题不能维修的要报废重做,检查折叠性托盘箱的转接部位是否顺畅,并清点核对数量。
 
  我公司严格遵照竞标文件条例,执行过程检验和完工检验流程,保质保量,提供让客户满意的产品和服务。公司始终以“质量为本、诚信为基”作为经营思路,恪守客户至上的原则,将优质的产品和周到的服务给予到每一位伙伴。
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